南京中电芯谷高频器件产业技术研究院

工艺加工

半导体工艺加工服务平台具有完整的正面和背面加工工艺线,加工特征尺寸可以达到50nm,可进行Si、GaAs、InP、SiC、GaN、石墨烯以及碳纳米管等半导体器件的工艺流片,晶片加工尺寸覆盖不规则片、3寸晶圆片以及4寸晶圆片。

为满足工艺监控需求,工艺线配置了扫描电镜、椭偏仪、台阶仪、光学成像显微镜等工艺监控设备,可以有效保证工艺质量。

半导体加工工艺

光刻工艺

拥有电子束光刻、步进光刻和接触式光刻设备
可进行自动涂胶显影/手动涂胶显影
线宽及胶型采用SEM监控测试
支持不规则片、3英寸以及4英寸晶圆
可在Si、GaAs、SiC、InP、LNOI、GaN、蓝宝石以及柔性材料等多种衬底上光刻
步进光刻工艺最小线宽0.5μm
接触式光刻工艺最小线宽1μm
接触式光刻设备配备双镜头,可实现晶圆的正面和背面图像套刻工艺

 

干法工艺和湿法工艺

介质生长

·拥有PECVD以及ALD介质生长系统,可生长SixNy、SiO2、Al2O3以及AIN介质
·PECVD生长温度150℃-300℃可控
·ALD设备拥有水汽、臭氧以及PE三种生长方式,最高生长温度450℃

介质刻蚀

·氯基和氟基ICP及RIE刻蚀设备
·满足SixNy、SiO2以及GaN等刻蚀需求

工艺监控

·SEM、台阶仪、椭偏仪多种监控结合

 

金属化和高温工艺

电子束蒸发台

支持4寸及以下样品
––金属种类:Ti、Al、Ni、Au、Pt、Pd
片内膜厚均匀性≤3%,片间膜厚均匀性≤3%

磁控溅射

支持4寸及以下样品,具有原位反溅功能
可溅射Ti、Al、W、Au、TaN

高温工艺

方阻仪、SEM、台阶仪、FIB等多种监控
拥有快速退火设备和高温烘箱设备
快速退火设备最高处理温度1000℃
高温烘箱最高处理温度400℃

晶圆键合及转印工艺

晶圆键合工艺
支持6英寸及以下尺寸,具备介质、热压、共晶、胶粘等键合能力;键合精度±2μm;压力0-8000mbar,最高键合温度400℃
芯片键合工艺
支持热压、超声、共晶、胶粘等键合工艺;芯片尺寸小于2英寸,衬底尺寸小于4英寸;键合后精度±2μm,压力0-100kg,最高键合温度450℃
自动/手动微转印工艺
支持InP、GaAs、Sol等单元尺寸小于200×200μ㎡材料、器件到4英寸及以下目标衬底,精度优于1.5μm的批量化转印集成,特殊材料体系可另议

 

减薄划片和抛光工艺

支持Si、SiC、GaN、GaAs、InP,玻璃等材料减薄和化学机械抛光
支持4英寸及以下尺寸样品
减薄:厚度均匀性±2μm,最小厚度50μm,特殊厚度可定制
划片:最大样品6寸,切槽深度≤4mm
抛光:样品可加工到最薄10μm,特殊厚度可定制

 

微组装工艺

全自动楔焊键合机
焊接范围150mm×150mm×50mm
线径尺寸φ18~50μm
焊接压力5gf~150gf
共晶台
加热最高温度450℃,控温精度±3℃
吸嘴压力范围5gf~75gf
万级洁净厂房800㎡
球焊键合机
金丝线径尺寸15~100μm
平行四边悬挂结构的键合头,适合深腔大模块器件

 

 

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